Обробка фотоелектричних модулів є важливою частиною ланцюжка сонячної фотоелектричної промисловості, завдяки упаковці тонких частин сонячних елементів, щоб вони могли надійно працювати в суворих зовнішніх умовах.
Перший крок - перевірка сонячних батарей. Як основна сировина для обробки фотоелектричних модулів - продуктивність сонячної батареї безпосередньо визначає якість фотоелектричного модуля, отже, на додаток до його зовнішнього вигляду, різниці кольорів та виявлення питомого опору, але також для перевірки сонячної батареї в конкретному освітленні , температурні умови вихідного струму, вихідна напруга, стабільність і довговічність та інші параметри, його перевірка в основному виконується професійними інструментами та обладнанням.
Другий крок - зварювання сонячної батареї цільним. Зварювання має бути міцним, без задирок, без віртуального зварювання та олов’яного шлаку, а поверхня повинна бути гладкою та красивою.
Третій крок - серійне зварювання сонячної батареї. Під час зварювання стрижень припою має бути звареним рівним, прямим, без виступів припою та віртуального явища зварювання.
Четвертий крок - укладання. Підніміть загартоване скло до ламінованого робочого столу замшевою стороною загартованого скла догори та покладіть шар EVA на загартоване скло. EVA з чотирьох сторін поля із загартованого скла Більше або дорівнює 5 мм. Після укладання слід провести тест EL, щоб підтвердити відсутність прихованих тріщин, віртуального зварювання, зварювання, чорної плівки та інших дефектів.
П'ятий крок - ламінування. Запустіть машину для ламінування згідно з процедурою роботи обладнання машини для ламінування, відрегулюйте температуру ламінування та час відкачування відповідно до характеристик EVA, запишіть температуру, тиск та інші технічні параметри в аркуші операцій. Після завершення ламінування машина для ламінування автоматично відкриває кришку і вчасно виймає оброблений компонент. Необхідно, щоб чіп у компоненті не мав сторонніх частинок, сміття, тріщин тощо.
Шостий крок – обрамлення. Рівномірно заповніть канавку рами з алюмінієвого сплаву силіконом, вставте компонент у канавку з алюмінієвого сплаву та запустіть рамну машину, щоб завершити рамку. У місці з’єднання TPT і алюмінієвого сплаву на задній частині компонента рівномірно нанесіть силіконовий гель на задню частину розподільної коробки з відповідними специфікаціями та корінь провідного дроту, а потім приклейте розподільну коробку до провідного дроту.
Сьомий крок - очищення. Відірвіть поліетиленову плівку на поверхні алюмінієвого профілю та очистіть різні забруднювачі на поверхні компонента за допомогою винної сперми, щоб переконатися, що зовнішній вигляд компонента чистий і вільний від забруднення.
Восьмий крок - тестування готових компонентів. Згідно з робочими процедурами тестера сонячних модулів розраховуються та записуються параметри електричних характеристик модуля.
